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      鋁棒_鋁鍛件_鋁板批發生產廠家-昆山市振達鋁業有限公司

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      鍛造廠生產鍛件時會存在哪些問題
      作者:zhenda  日期:2021/12/15 17:18:15 人氣:109 評論:0 標簽:

            鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。鍛造過程中如果工藝不當將可能產生一系列的鍛件缺陷。

      加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時間、爐氣成分等,如果加熱不當,例如加熱溫度過髙和加熱時間過民,將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。對于斷面尺才大及導熱性差、塑性低的坯料,若加熱速度太快,保溫時間太短,往往使溫度分布不均勻,引起熱應力,并使坯料發生開裂。

             鍛造成形工藝包括變形方式、變形程度、變形溫度、變形速度、應力狀態、工模具的情況和潤滑條件等,如果成形工藝不當,將可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各種裂紋、折迭、穿流、渦流、鑄態組織殘留等。

             鍛后冷卻過程中,如果工藝不當可能引起冷卻裂紋、白點、網狀碳化物等。這幾項鍛造過程,鍛造在加工時要特別注意注意,這樣才能更好地保障鍛件的質量。

             鍛件坯料在加熱過程中產生的內應力,按其形成的原因可分為熱應力和組織應力。

             坯料在加熱過程中,由于表面溫度高于中心溫度而出現溫差,引起外層和心部的膨脹不均勻,從而產生的內應力為熱應力若熱應力超過金屬的抗拉強度,便會導致金屬開裂。

             熱應力的大小與金屬的性質、截面溫差有關,而截面溫差取決于金屬的導溫性、截面尺寸和加熱速度若金屬導溫性差、截面尺寸大、加熱速度快,則溫差大,熱應力也大。反之,熱應力就小。要指出,鋼料在室溫至500℃-550℃范圍內的彈性狀態時,開裂可能最大。

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             具有相變的金屬,在加熱過程中,由于相變前后組織的比容發生變化,以及金屬的表層與心部不同時發生相變,這樣引起的內應力為組織應力。

             組織應力在增大比容的轉變區受壓應力,減小比容的轉變區受拉應力當組織應力過大時,與熱應力疊加的結果可能導致金屬破裂,因此,必須嚴格執行加熱規范。



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